ScanIR3 to rodzina zaawansowanych technologicznie liniowych skanerów termicznych na podczerwień, zapewniających użytkownikom możliwość obrazowania termicznego dla szerokiej gamy zastosowań przemysłowych. Urządzenie oferuje możliwość prowadzenia dyskretnego pomiaru procesu produkcji. Dzięki połączeniu z serwerem wyniki mogą być udostępniane w sieci. Seria liniowych skanerów temperatur ScanIR3 została zaprojektowana do długotrwałej, niezawodnej pracy w nieprzyjaznych środowiskach przemysłowych.
Wytrzymała obudowa skanera została wyposażona w chłodzenie wodne, system oczyszczania powietrzem, oraz celownik laserowy. Solidna osłona procesora posiada uniwersalne wejścia i wyjścia, umożliwiając urządzeniu autonomiczną pracę bez konieczności angażowania zewnętrznej jednostki komputerowej.
Liniowy skaner termiczny ScanIR3 jest zaskakująco łatwy w montażu i obsłudze. Głowicę pomiarową z systemem łączy jeden kabel, dzięki czemu instalacja nie nastręcza trudności.
Wszechstronne oprogramowanie ScanView pozwala na indywidualną konfigurację parametrów pracy urządzenia ScanIR3. Połączenie skanera z komputerem umożliwia także wyświetlenie oraz inspekcję wykonanych profili temperatury i obrazów.
Seria |
Zakres temperatury |
Zakres spektralny |
Rozdzielczość optyczna |
Podstawowe zastosowania |
S310 |
600-1200ºC |
1.0 µm |
D/200 |
Gorące taśmy blachy, blaszane płyty i ciągłe odlewanie. |
S320 |
400-950ºC |
1.6 µm |
D/200 |
Cynkowanie galwaniczne. |
S330 |
20-350ºC |
3-5 µm |
D/170 |
Drukowanie, powlekanie, laminowanie, jedzenie, suszenie / utwardzanie, termoformowanie, tekstylia, płyty gipsowe, utwardzanie farb, wykładziny i podłogi. |
S335 |
100-650ºC |
3.5-4.0 µm |
D/170 |
Temp. powłoki pieca, gorące klinkiery, wykrywanie gorących punktów na taśmach przenośnikowych. |
S339 |
100-800ºC |
3.9 µm |
D/170 |
Obróbka termiczna, przetwarzanie rudy. |
S343 |
30-250ºC |
3.43 µm |
D/33 |
Wytłaczanie i przetwarzanie cienkich foli z polietylenu, polipropylenu oraz polistyrenu. |
S344 |
100-350ºC |
3.43 µm |
D/75 |
Wytłaczanie i przetwarzanie cienkich foli z polietylenu, polipropylenu i polistyrenu. |
S350 |
100-950ºC |
5 µm |
D/170 |
Pomiar temperatury szkła przy hartowaniu, gięciu i wyżarzaniu. |
Charakterystyka urządzenia:
Specyfikacja ogólna |
||
Stopień ochrony |
IP65 (IEC 60529) |
|
Temperatura otoczenia |
||
|
0 - 50ºC |
|
|
180ºC max |
|
|
-40°C min |
|
Wewnętrzna temp. pracy |
0 - 60ºC |
|
Laser |
automatyczny wyłącznik w < 5ºC lub > 50ºC |
|
Temp. przechowywania |
-25 - 65ºC |
|
Wilgotność względna |
10 - 90%, bez kondensacji |
|
Szok mechaniczny |
IEC 60068-2-27, 3 osie, operating 5 g @11 ms, 15 g at 6 ms |
|
Wibracje |
IEC 60068-2-6, 3 osie, 10 - 150 Hz, |
|
Silnik lustra |
MTBF: 40.000 godzin |
|
Chłodzenie wodą/Przedmuch |
Standardowa funkcja |
|
|
15 bar |
|
Zgodność CE |
EN61 010-1: 1 993/A2: 1995 |
|
Dane pomiarowe |
||
Częstotliwość skanowania |
20 - 150 Hz |
|
Czas odpowiedzi |
20 ms |
|
Kąt widzenia |
90º |
|
Ogniskowa |
1.52 m standard, custom focuses available |
|
Emisyjność |
0.1 - 1.0 ustawiana cyfrowo |
|
Próbki |
256 w linii dla częstotliwości do 150 Hz |
|
Przetwarzanie sygnału |
Max, Min, AVG, max/min podtrzymanie, nastawy alarmów |
|
Specyfikacja elektryczna |
||
Processor Box wyjścia (maksymalnie 11 modułów na skrzynkę) |
||
|
0-20 mA, 4-20 mA lub 0-10 V |
|
|
24 VDC switching |
|
|
Potential free, closing contacts |
|
Wejścia |
Wyzwalanie pomiaru, sterowanie laserem, funkcje systemowe |
|
Ethernet |
TCP/IP protocol 10/100 Mbit/s |
|
Zasilanie |
100-240 VAC, 44/66 Hz |
|
Czas rozgrzewania |
30 minut |
|
Stopień ochrony |
IP65 (IEC 60529) |
|
Temperatura otoczenia |
0 - 50ºC |